噴砂+陽極氧化顏色
噴砂是一種機械表面處理方法，可在材料表面形成均勻的紋理，而陽極氧化可提供耐磨損、耐久且有吸引力的色彩飾面。
陽極氧化可形成耐腐蝕表面。 零件可以陽極氧化成不同的顏色——透明、黑色、紅色和金色是最常見的——并且通常與鋁有關。 并通過噴砂處理，使零件表面留下光滑、啞光的外觀。（注：1.陽極氧化后的實際顏色與上述色板會有一定的色差。2.架痕是陽極氧化固有的 過程。當設計將要進行陽極氧化的零件時，最好確定零件將在何處存放。通常，選擇存放位置是為了最大限度地減少零件組裝后標記的可見性。）
噴砂 + 陽極氧化顏色的設計注意事項
佩戴適當的安全設備，包括護目鏡和防塵面罩，以保護自己免受噴砂過程中產生的飛散碎片和灰塵的傷害。
確保噴砂和陽極氧化的材料與工藝兼容。 有些材料可能不適合此工藝，并且不同的材料可能需要不同的噴砂和陽極氧化參數。
控制陽極氧化參數，包括電壓、電流和電解質溶液，以獲得均勻且有吸引力的顏色效果。
根據應用的不同，噴砂和陽極氧化后可能需要清潔表面，以去除過程中產生的任何碎片或顆粒。
噴砂 + 陽極氧化顏色是一種可靠且有效的表面處理工藝，可提供高質量且一致的表面效果。 該過程需要仔細控制噴砂和陽極氧化參數，以實現均勻且美觀的表面效果。 讓我們分解一下噴砂 + 陽極氧化著色零件的基本步驟：
 
表面經過清潔和準備，確保沒有污垢、油污和其他可能影響噴砂和陽極氧化過程的污染物
使用高壓氣槍對表面進行噴砂處理，在表面推動小玻璃珠，形成均勻的紋理
表面采用電解工藝進行陽極氧化處理，產生耐用且有吸引力的色彩效果
讓陽極氧化表面干燥并固化
檢查表面以確保其符合所需的顏色和紋理規格
 
下面是噴砂氧化鋁本色亮面的示例圖片